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塔内件安装方案一例详解
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塔内件安装

2018-06-17      阅读:
塔内件安装方案
本装置共有9台塔类设备,既有板式塔,又有填料塔,内件安装质量的好坏直接影响装置的稳定生产,这就需要精心施工,确保质量,特编制此方案以指导施工。本方案中提出了此规范及设计更为严格的偏差要求,更完善的检查体系,为业主提供更好的服务。

塔内件的验收、清点、检查及保管
1) 交付安装的塔内件必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
2) 塔内件开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图样,按如下项目检查和清点,并填写“塔内件验收清点记录”,包括箱号,箱数及包装情况,内件名称、规格、型号、材质。内件的尺寸和数量,内件表面损伤变型及锈蚀情况。
3) 内件的保管应区别对待,塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管,但要防止变形、损坏、腐蚀等情况发生,且现场要保持清洁;易损易失零部件,应按类按规格作好标记后存放在库房保管。
4) 内件安装前,应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙、毛刺等杂物,对塔盘零部件还应编注序号以便安装。
5) 塔盘安装前,宜进行预组装,预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层,调整并检查塔盘是否符合图样要求。
6) 内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行,内件安装时严格按图样规定施工,确保传质、传热时气液分布均匀。

塔盘构件安装顺序
支承点测量→降液板安装→横梁安装→受液盘安装→塔盘板安装→溢流堰安装→气液分布元件安装→通道板拆装→清理杂物→检查人员最终检查→通道板安装→人孔封闭→填写封闭记录

塔内件采用立装法
整体塔在设备吊装就位后再装内件。分段靠法兰联接的塔,在地面上设置一平台,可放置塔段及进行调整塔本身水平度,安装塔内件时应注意以下事项:
1) 立装内件应在塔体铅垂度与支持圈水平度调整合格后进行;
2) 立装的测量工作都不应在塔体一侧受太阳光照射下进行;

塔盘支持圈水平度,间距的测量及标准
1) 用水平仪进行测量;
2) 支持圈固定后,其上表面在300mm弦长上的局部水平度偏差不得超过1mm,整个支持圈上表面水平度允许偏差见下表;

塔体内径(mm) 允许偏差(mm)
D≤1600 2
1600<D≤4000 4
4000<D≤6000 5
 
1)  其它安装尺寸允许偏差
名称 允许偏差(mm)
螺栓孔水平间距 ≤3
支持板安装位置 ±2B%
支持板倾斜度 ±2G%
支持板安装位置 ±5R1%且不大于6
降液板安装
名称 允许偏差(mm)
降液板底部与受液盘上表面的垂直距离K ±3
降液板与受液盘上边或进口堰边的水平距离D +4
-3
降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离A ±6
中间降液板间距 ±6
塔盘板、受液盘、降液板 长度-40
宽度-20
降液板的螺孔间距 ±1
梁安装
名称 允许偏差(mm)
梁上表面的水平度在300mm长度内 ≤1
梁总长弯曲度 1/1000*L且≤5
梁安装位置偏差 ≤2mm
 
 
梁上表面与支持圈上表面应在同一水平面上,梁水平度允许偏差同支持圈水平度允许偏差相同。
受液盘安装
1) 受液盘的局部水平度在300mm长度内不超过2mm,整个受液盘的弯曲度当长度小于等于4m时不超过3m,长度大于4米时不得超过其长度的1/1000且不得大于7mm。
2) 其他安装要求同塔盘板相同。
分块塔盘板安装
名称 允许偏差(mm)
塔盘板两端支承板间距 3
塔盘板局部不平度在300mm长度内 ≤2
塔盘板整个板面的弯曲度 ≤2
 
塔盘板安装后,塔盘面水平度允许偏差
 
塔体内径(mm) 允许偏差(mm)
D≤1600 4
1600<D≤4000 6
4000<D≤6000 9
 
 
安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格,位置、紧固度应符合图纸要求;板孔排列、板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等应符合图样规定。
整块式塔盘安装
整块塔盘安装要求同上述分块式塔盘要求,但注意以下几点;
1)  检测不圆度≤1%Dg且不大于25mm,并核对塔体最小内径与塔盘外径的尺寸;
2)  塔体内壁在塔盘处应光滑平整,接管伸入塔内或焊缝金属的凸出物应磨平;
3)  塔节支座螺孔与塔盘底座螺孔尺寸应符合图样要求。
1.1.1.1.2 溢流堰安装
塔体内径(mm) 允许偏差(mm)
D≤1500 3
1500<D≤2500 4.5
D>2500 6
 
溢流堰高度允许偏差
塔体内径(mm) 允许偏差(mm)
D≤3000 ±1.5
D>3000 ±3
塔盘气液分布元件安装
筛板安装
筛板质量应符合JB1205-80《塔盘技术条件》的规定,各层筛板的孔径与孔距均应符合图样要求,筛板孔边应无毛刺,孔中应无杂物。
不锈钢筛板与铁素体钢之间采取隔离措施,妥善保管。
填料塔内件的安装
填料支承结构安装应符合下列规定:
1) 填料支承结构安装后应平稳、牢固;
2) 填料支承结构的通道孔径及孔距应符合设计要求,孔不得堵塞;
3) 填料支承结构安装后的水平度不得超过2D/1000且不大于4mm;
丝网波纹填料安装应符合下列规定:
1) 丝网波纹填料填充时,应保证设计规定的丝波纹片的波纹方向与塔轴成的夹角,其允许偏差为±5°,设计无规定时,按下列规定进行;
最下层填料的丝网波纹方向应垂直于支承棚板,其余各层填料盘丝网波纹方向与塔轴线成30°角,一层填料盘的相邻网片的波纹倾斜角度应相反;组装相邻填料盘波纹方向互成90°角;
2) 丝网波纹填料分块装填时,应从人孔装入,每层先填装靠塔壁一周,后逐圈向塔中间装填,每块用特制的头具固定,填装时要压紧;
 

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